石油鉆井工程關(guān)鍵裝備及儀器工具
時(shí)間：2020-01-14 11:33
來(lái)源：
作者:songxinyuan
針對(duì)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井“卡脖子”工具技術(shù)，加大攻關(guān)力度，自主研發(fā)的SINOMACSATSⅠ型旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具在埕913-斜80井試驗(yàn)成功，連續(xù)工作141小時(shí)，進(jìn)尺857米，最大造斜率每30米6.6度。
為應(yīng)對(duì)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域多、技術(shù)含量高、研發(fā)難度大的挑戰(zhàn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)從原理設(shè)計(jì)和模型算法入手，通過(guò)對(duì)機(jī)械、電子和軟件等模塊進(jìn)行反復(fù)設(shè)計(jì)試驗(yàn)、組裝調(diào)試、模擬驗(yàn)證，于2018年12月研發(fā)出中國(guó)石化首套靜態(tài)推靠式旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)完善，2019年12月5日，在勝利油田1-2-斜596井現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中，一串旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具總進(jìn)尺347米，累計(jì)工作時(shí)間52小時(shí)，造斜率達(dá)到每30米4.2度，地面監(jiān)控、雙向通信、隨鉆測(cè)量和井下導(dǎo)向控制四大模塊均收到理想效果。12月19日，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)再次成功，標(biāo)志著由中國(guó)石化自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具具備了工業(yè)應(yīng)用的條件，也標(biāo)志著中國(guó)石化自主研發(fā)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)取得突破性進(jìn)展，成功解決“卡脖子”技術(shù)難題，為中國(guó)石化油氣田勘探開(kāi)發(fā)提質(zhì)提速提產(chǎn)提效、用適度技術(shù)保障穩(wěn)油增氣降本提供了“金剛鉆”。
■【鉆機(jī)管柱自動(dòng)化處理技術(shù)】
為解決鉆井作業(yè)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)近10年的研究攻關(guān)，成功研制了DREAM系列鉆機(jī)管柱自動(dòng)化操作系統(tǒng)，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鉆機(jī)管柱自動(dòng)化處理技術(shù)，2017年在國(guó)內(nèi)首次應(yīng)用于ZJ50鉆機(jī)自動(dòng)化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)了鉆井作業(yè)管柱操作的全部自動(dòng)化，改善了鉆井工人的工作條件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了鉆井作業(yè)的安全性。經(jīng)過(guò)改進(jìn)完善，已形成DREAM-II型鉆機(jī)管柱自動(dòng)化新產(chǎn)品，其司鉆集成控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)成雙司鉆一體化座椅式操作系統(tǒng)，兩個(gè)人坐在司鉆房中即可完成對(duì)鉆井管柱的所有自動(dòng)操作。
2019年，DREAM-II型鉆機(jī)管柱自動(dòng)化操作系統(tǒng)在勝利石油工程公司、中原石油工程公司推廣應(yīng)用4部鉆機(jī)。截至目前，該系統(tǒng)中的關(guān)鍵自動(dòng)化設(shè)備動(dòng)力貓道已累計(jì)推廣應(yīng)用28套，其中7套走出國(guó)門(mén)，通過(guò)了阿美公司苛刻的技術(shù)和設(shè)備驗(yàn)收，應(yīng)用于中石化沙特阿美公司石油鉆井項(xiàng)目，提高了中石化石油工程公司鉆機(jī)裝備的自動(dòng)化水平、增強(qiáng)了國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
微信公眾號(hào)
微信視頻號(hào)
京公網(wǎng)安備11010502053156號(hào)